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    目前对矿山机器工作的要求中清楚的看到任何型号四辊破碎机的破碎技术，而当今市场上作为专业破碎设备的四辊破碎机自身具备哪些发展优势？

在操作四辊破碎机的工作中可以达到哪些技术效果？四辊破碎机是烧结工序中固体燃料破碎常用的设备, 也是维修频率和费用消耗较高的设备, 其运行状态良好与否, 直接关系到整个烧结生产的稳定, 影响到烧结矿质量和固体燃料消耗。

2 改进措施

2.1 上、下辊均改用快拆结构

为了解决原有辊子故障率高, 维修时拆装困难的问题, 我们采用了辊子快拆结构, 极大地方便了四辊破碎机的日常检修和维护。改进后的破碎辊结构如图1所示。

其特点在于:

1) 轴承装拆方便

由于采用的是圆锥孔调心轴承, 且轴上(和轴承内孔配合处)设有便于拆卸轴承的油孔及油槽, 拆轴承时, 先拧掉透盖和闷盖上的螺栓, 拿掉外面的透盖和迷宫, 然后用高压油枪往轴中注入高压油, 待油从轴承两端溢出, 即可轻松地卸掉轴承。

2)该结构便于辊面的快速拆装

拆卸辊面时, 无须拆卸轴承部件, 先卸掉锥形块(锥形块上有拆卸工艺孔), 并卸掉另一端的螺栓, 辊套即可从一端拉出。该结构不但装拆方便, 减少了维修工作量, 而且相对于以前的长螺栓紧固方式, 故障率大大降低, 避免了螺栓易断及变形等缺陷。

2.2  采用液压辊隙调整装置

该装置采用了的液压蓄能保护系统, 每台四辊机各设一个液压站, 每个液压站连有四个油缸, 每个油缸控制一个轴承座。液压站为单独的动力源, 通过两个换向阀分别控制四个油缸动作, 进而控制移动辊的进退来调整移动辊和固定辊之间的间隙。间隙调好后, 系统即可进入自动工作状态, 此时系统的工作压力靠蓄能器提供。

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